球磨机齿轮断齿故障分析及排除方法 球磨机运转过程中,如果齿轮质量不过关、安装时齿轮间隙不当、操作不合理很容易出现断齿现象。 轮齿的折断有两种,一种是弯曲疲劳折断;另一种是过载折断。引起疲劳折断的主要原因有:传动系统的动载荷过大;齿根圆角半径过小;齿根表面粗糙度值过大;滚切时齿根被拉伤;材料中有缺陷,热处理产生微小裂纹及其他有害残余应力等。 当齿根处的交变应力超过了材料的疲劳极限时,齿根圆角处产生疲劳裂纹,裂纹又不断扩展,最终导致轮齿的弯曲疲劳折断。而过载折断则通常是由于短时严重过载的冲击载荷作用,使轮齿承受的应力超过其极限应力所致。载荷严重集中、动载荷过大及有较大的硬质异物进入轮齿啮合处,均可引起过载折断。 轮齿的疲劳折断是在交变应力的长期作用下逐渐产生的。由于小齿轮齿数少,应力循环次数相对较多,产生疲劳折断也是有可能的。 如何排除此类故障: 球磨机主传动齿轮装配技术要作相应调整:按齿轮副中心距的偏差范围调整两齿轮的轴心距,保证两轮间的齿顶间隙和齿侧间隙,齿侧间隙用压铅的方法进行测量;调整两齿轮轴线的平行度,使齿宽方向上着色检查后的接触斑点印痕居中;修复由于断齿损伤的大齿轮齿面,将齿部飞溅润滑改为喷淋润滑。 |
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