关于球磨机磨矿细度技巧讲解

作者：巩义市站街华中机械设备厂来源：日期：2011-7-15 9:05:33 标签：

磨矿成本是矿石生产中较高的一部分，如何有效合理地控制磨矿细度是直接降低选矿成本、提高经济效益的重要因素，磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率。
　　要想做到提高磨矿细度，必须要全面了解磨矿细度的影响因素。归纳起来，影响磨矿细度的因素有：原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球磨机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等。
　　根据这些影响因素，在生产操作中我们要逐项查找，找到最佳调节适度，下面华中技术专家组一一介绍：
　　原矿矿石硬度：不同的矿石，其硬度不相同，这一因素是相对于同一矿石是固定的，也是无法进行调整的。但在生产中，在选矿工艺技术要求的前提下，可以通过进行合理配矿，来提高机器磨矿的细度。尽可能的使矿石大小均匀、块状、粉状矿配比合理平稳。另外在球磨机皮带的给矿处，由于皮带长时间磨损可能会漏矿，漏下的大多情况下是粉矿，这部分漏矿必须尽可能的及时补加到球磨机里，若长时间堆放，集中的进行添加，会造成球磨机给矿不均匀，引起生产不稳定。
分级机主轴提升高度，也是影响返砂量以及磨矿细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放到位。一些选矿厂的球磨工在设备检修后，由于分级机中的矿砂没有清理干净，在长时间沉集下，矿泥沉的较实，下放分级机主轴时，由于不细心，没有把主轴完全放下，造成返砂量较正常情况少。另外主轴没有放下也可能是由于主轴长时间没有进行清理上油，所以在操作过程中要加以注意。
　　破碎粒度大小、格筛筛孔的调整是关建，球磨工必须时刻对破碎系统进行监督，若在生产中球磨机给矿粒度大小发生变化，必须要马上反映到破碎车间。最终要求破碎粒度越细越好。
　　分级机叶片磨损：叶片磨损后，相对于返砂量减小，造成磨矿细度变粗，另外，若叶片磨损厉害，将影响分级机寿命，所以在工作中要及时检查叶片磨损情况，及时更换磨损叶片。球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距等。
分级机溢流堰高低，影响着矿砂的沉淀区大小，在生产中我们可以根据磨矿细度的要求，适当对分级机溢流堰高低进行调整，若要求磨矿细度变细，可在分级机两边沿焊接一定高度的角铁，用插木扳的方法来调整分级机溢流堰高低，有时经矿泥长期堆积，可自然提高溢流堰的高度。
　　分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小是在设备安装期间进行现场制作，在许多厂家里，因为在安装时分级机开口大小高低没有调整好，而工人在操作过程中又不太留意，无形中影响了磨矿作业。分级机下开口低，相对是矿砂沉淀区大了，所以返砂量将大，磨矿细度相对细，分级机下开口大，相对是矿砂沉淀区大了，水流较为平缓，所以返砂量将大，磨矿细度相对细，分级机上开口低，返砂量相对大，磨矿细度相对变细，分级机上开口大，相对返砂量相对大，磨矿细度相对变细。否则相反。
在磨矿细度一定的情况下，我们要最大化地提高处理量，这样可以有效地提高生产效率。相对而言，磨矿细度越细，有用矿物与脉石矿物的解离越充分，对提高金属的回收率越有利，所以在给矿量一定的条件下，要尽可能地提高磨矿细度。另外，磨矿是选矿工艺的第一环节，为了保证生产的稳定，磨矿要尽可能的保证稳定。
　　在给矿量一定的情况下，排矿口处冲水大小、给矿量大小直接影响磨矿的细度粗细，在国内许多矿山现没有实现磨矿自动化，水量的大小，直接由球磨工进行手动调节，因为这两处的水流较大，增大与减小很难看出，所以必须要求进行细致的观察与细微地调整。首先我们明白，球磨机给水增大，磨矿浓度变稀，磨矿细度就会变粗，相反，球磨机给水减小，磨矿浓度变大，磨矿细度就会相应变细。球磨机排矿口处冲水变大，溢流变稀，溢流细度变细。相反，球磨机排矿口处冲水变小，溢流变浓，溢流细度变粗。
所以在其它条件包括矿量不变的情况下，要提高磨矿细度，可以把球磨机给水减小，球磨机排矿口处冲水增大，最好这两个条件同时调整，以保证尽可能减小因为磨矿细度的调整引起矿桨量的变化因而引起浮选的波动。

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