准备投资制砂机的用户们,应该已经对高效制砂机的构造有了初步的了解,制砂机的主要核心部件就是传动装置和破碎锤轴,所以传动装置和破碎锤轴的正常连续运行直接影响制砂设备的细碎能力,进而影响矿井的生产能力和经济效益。在对以往石头破碎机维修记录中发现,传动装置和破碎锤轴的故障发生率占到80%以上,故而对其结构进行分析改进并作进一步的优化设计,将极大地提高整机可靠性。高效制砂机传动装置是为石头破碎机锤轴提供动力的部件,主要由电动机、耦合器、减速器和联轴器等组成,这部分的故障发生初期多见于耦合器,渡过磨合期后以联轴器损坏较为多见,耦合器问题是生产初期工况不稳定导致易熔塞易爆,在经过短期运行及对工人培训后这个问题基本可排除。联轴器损坏主要是弹性块损坏后,没有及时更换导致两半联轴器变形,磨损严重最终彻底报废。 根据以往经验,我公司的制砂设备工程师认为高效制砂机锤轴损坏的主要原因有以下两点: 1. 从整体来看,联轴器应该说是属于整个传动链中较为薄弱的一个部分,处在受力及振动均较大的部位,损坏有其必然性,换句话说也可以看作是对整机的其他重要元部件的保护。 2. 联轴器本身的强度不足,制作加工精度还需提高,从而降低损坏更换的次数。 从现有的生产技术和生产材料来看,客观原因不是短时间能够弥补的,但是高效制砂机技术的差距可以通过技术引进、消化吸收、自主创新,迅速向世界人工制砂行业的高端移动。我们应该在这一个模仿过程中,学会别人先进的研究方法和独特的创新思路。高效制砂机是一个耐磨材料消耗严重的设备,减少耐磨材料的消耗也是许多业内人士所研究的课题。提高耐磨材料的性能是减少耐磨材料的一种方法,但是制砂机厂家一味只提高耐磨材料的性能终究是一条死胡同,并不能从根本上解决耐磨材料的消耗问题。 本文章由瑞昌制砂机www.hnzyjxw.com 整理 |
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