砂石生产线各个工序工作范围

        砂石生产线的设备可概括为四道工序一系统，四道工序为：破碎工序、筛分工序、除粉工序（干砂采用空分、湿砂采用水洗）和成品砂处理工序。

　　破碎工艺：主要砂石设备有液压开箱式砂石机、锤式破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机（或反击式破碎机）和冲击式砂石机。这些设备的主要功能是对物料进行破碎和成型。是将大块石头破碎到符合标准的机砂石。在冲击式砂石机生产后的产品，不符合标准的机砂石、石粉以及符合标准的机砂石都混合在一起。因此，在筛分过程中需要将符合标准的机砂石和不符合标准的机砂石分开。
　　筛分工艺：主要是通过机械筛分设备进行筛分。筛分设备有很多种，现在常见的筛分设备有：空气筛、概率筛、高频筛、圆振动筛、直线振动筛、条形筛、圆筒筛等等。然而，空气筛、高频筛和概率筛被广泛使用。在这些筛分设备中，筛分效率高，筛分效果好。以砂石生产线为例，空气筛分系统可以很好地将超大物料与机砂石分离，超大物料返回砂石机再次破碎，直到达到标准。

　　筛分系统：由于砂石工艺不同，干式砂石和湿式砂石的除尘工艺不同。先说说干法砂石过程。除粉工艺主要用于砂石工艺和筛分工艺。砂石筛分过程中的石粉可通过风选回收，石粉可通过粗细粉分离器和离线脉冲布袋除尘器回收到石粉仓供后续使用。湿法砂石主要采用水洗法对筛分工序筛出的机砂石和石粉进行处理。使用水洗法会造成机砂石流失，造成机砂石级配不连续，需要我们安装细砂回收机。同时，洗砂水要经过处理，不能直接排放。
　　除粉装置：筛分除粉后的机砂石还需要经过这一道工序。干法制得的机砂石需要根据实际情况在加湿搅拌机中加入适量的水，搅拌均匀后即可使用。然而，湿法砂石工艺制成的机砂石仍需干燥。干燥程度，需要根据实际使用要求来把握。
　　砂石生产线控制系统贯穿砂石生产线。智能化的控制系统，可以根据自己的实际生产需要，调整机砂石的细度模数、含粉率、含水率等，只需通过设置控制系统的相应参数即可完成。并采用电脑控制，减少人工成本，避免人工直接操作设备的风险。