为满足产能,砂石生产线设备通常需要在高功率、高强度及高负荷状态下运转。对机器进行维修保养时,客户须意识到这种状态会给机器及易损配件带来较大负荷。维修保养意义重大,否则会造成不必要的经济损失甚至是产能下降。 定期保养可保证砂石生产线设备的可靠性、性能与产量。防范于未然,实为上策。通过实施定期设备检修,可最大程度上减少意外停机时间,延长机器工作时间。 对于砂石生产线的使用企业来说最重要是有保养计划,并能很好的实施。按照计划保养,同时对设备进行每日检查,可延长机器使用寿命。维修保养计划需遵照制造商的建议与推荐方案。 砂石生产线设备配置的机器不同,则保养计划或稍有差异。不过,大多数机器在调试后要先初始运行40小时,然后在年度保养期内,每周进行常规检查与维护。检查维护期间,客户需对以下几项规定内容进行检测,包括: 下料口是否顺畅 ,确保机器下料顺畅,下料口内无杂质。 检查环保砂石生产线设备耐磨件,确保内部部件无过度磨损或损坏迹象。 及时润滑传动部位,确保其润滑与冷却。 所有砂石生产线设备都要进行易损件更换。客户可按这一步骤实施,以达到延长机器使用寿命的效果。窑经常确认易损件与机器是否固定充分。就砂石生产线设备中鄂破机而言,机器运转时若颚板固定不牢,则会给机器机架造成损害。同样,环保砂石生产线设备的衬板紧固不牢的话,也会损害躯体或调整套。” 建议客户经常检查部件上是否有凹坑、裂痕或磨蚀点,长久来看会造成机器损坏,或是机器出现其它问题的征兆。 另外,客户还需关注产量。随着环保砂石生产线设备衬套的磨损,客户需内旋调整套,使调整套衬板与躯体更接近,从而减小进料口尺寸。缩小的进料口会降低机器产量,一旦这样做的代价超过了更换衬套的价格,客户需考虑及时更换。乍一看衬套磨损还在可接受范围内,但若产量过度减少,则于生产线无利。 近年来,环保砂石生产线设备经历着不断的演变。如今,多数制造商采用先进的液压系统设计,花最小的力气,来提高安全性、降低风险率以及调整设备从而实现安全生产。清理环保砂石生产线设备,客户只需简单地按个按钮,点下鼠标或切换下开关即可。这些设计,避免手拿抹布进行人工清洁带来的风险,无需用皮带、链条及机车来调整机器。 若客户未能合理维护他们的砂石生产线设备,则会导致砂石生产线效益降低,机器使用寿命缩短。我们建议客户可咨询专业人员制定并实施维修保养计划,以增加设备寿命。我公司可提供专业砂石生产线配件与技术精湛的服务团队,为客户员工提供专业的现场培训,确保工厂运作与机器保养的顺畅、安全与高效。
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